Cảm biến áp suất có thể được thiết kế để chịu được môi trường khắc nghiệt bao gồm nhiệt độ cao và môi trường ăn mòn. Dưới đây là một số cách có thể đạt được điều này:
Lựa chọn vật liệu: Cảm biến áp suất được thiết kế cho môi trường khắc nghiệt đòi hỏi phải lựa chọn vật liệu tỉ mỉ. Thép không gỉ, nổi tiếng với khả năng chống ăn mòn và độ bền cơ học đặc biệt, là lựa chọn chủ yếu để chế tạo cảm biến. Các cấp độ khác nhau của nó mang lại những ưu điểm cụ thể, chẳng hạn như khả năng chống ăn mòn rỗ được cải thiện hoặc các ứng dụng ở nhiệt độ cao. Titan, được đánh giá cao nhờ tỷ lệ độ bền trên trọng lượng vượt trội và khả năng chống ăn mòn, được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, xử lý hóa chất và hàng hải. Khả năng tương thích của nó với các hóa chất mạnh và nhiệt độ cao khiến nó trở thành ứng cử viên lý tưởng cho các môi trường đòi hỏi khắt khe. Hơn nữa, các loại nhựa kỹ thuật tiên tiến như PEEK có khả năng kháng hóa chất vượt trội, độ bền cơ học cao và độ ổn định nhiệt đặc biệt, khiến chúng phù hợp cho các ứng dụng mà cảm biến kim loại có thể bị rung. Những vật liệu này trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn ngành và kỳ vọng về hiệu suất trong điều kiện khắc nghiệt.
Niêm phong: Việc niêm phong cảm biến áp suất là điều tối quan trọng để bảo vệ các bộ phận nhạy cảm bên trong trước các điều kiện môi trường khắc nghiệt. Nhiều kỹ thuật khác nhau được sử dụng, từ hàn laser và liên kết nhiệt hạch đến các quy trình hàn kín. Hàn laser tạo ra một lớp bịt kín chắc chắn, chống rò rỉ bằng cách nấu chảy và nung chảy các vật liệu lại với nhau, đảm bảo tính toàn vẹn của vỏ cảm biến. Mặt khác, liên kết nhiệt hạch sử dụng các kỹ thuật liên kết dính để liên kết chắc chắn các bộ phận, mang lại khả năng chống ẩm và ăn mòn tuyệt vời. Việc bịt kín bao gồm việc tạo ra một lớp bịt kín giữa các vật liệu, thường sử dụng phương pháp hàn hoặc hàn đồng thau, để ngăn chặn sự xâm nhập của khí và chất lỏng vào bên trong cảm biến. Các phương pháp niêm phong này trải qua các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để xác minh tính hiệu quả và độ tin cậy của chúng trong các điều kiện khắc nghiệt.
Lớp phủ: Cảm biến áp suất có thể có lớp phủ chuyên dụng để tăng cường khả năng chống ăn mòn, mài mòn và tiếp xúc với hóa chất. Những lớp phủ này, được áp dụng bằng các kỹ thuật lắng đọng tiên tiến như lắng đọng hơi vật lý (PVD) hoặc lắng đọng hơi hóa học (CVD), tạo thành một hàng rào bảo vệ trên bề mặt cảm biến. Lớp phủ PTFE (polytetrafluoroethylene) mang lại độ trơ hóa học đặc biệt, ma sát thấp và khả năng chịu nhiệt độ cao, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các môi trường khắc nghiệt nơi có chất lỏng hoặc khí ăn mòn. Các lớp phủ khác, chẳng hạn như lớp phủ gốm hoặc polyme, cung cấp khả năng bảo vệ bổ sung chống mài mòn, kéo dài tuổi thọ của cảm biến trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe. Độ dày lớp phủ, cường độ bám dính và khả năng tương thích với vật liệu của cảm biến được tối ưu hóa cẩn thận để đảm bảo hiệu suất và độ bền tối đa.
Cách ly: Trong các ứng dụng không thể tránh khỏi việc tiếp xúc trực tiếp với môi trường khắc nghiệt, cảm biến áp suất sử dụng các kỹ thuật cách ly để bảo vệ các bộ phận nhạy cảm trong khi vẫn duy trì các phép đo áp suất chính xác. Sự cách ly này có thể đạt được thông qua việc sử dụng màng ngăn, màng hoặc hệ thống chứa đầy chất lỏng. Màng ngăn hoạt động như một rào cản vật lý giữa môi trường xử lý và các bộ phận bên trong của cảm biến, làm chệch hướng các dao động áp suất trong khi truyền tín hiệu áp suất đến bộ phận cảm biến. Cảm biến bọc màng có màng mỏng, linh hoạt giúp tách phần tử cảm biến khỏi môi trường xử lý, cho phép đo áp suất đáng tin cậy mà không cần tiếp xúc trực tiếp với chất lỏng ăn mòn hoặc nhiệt độ cao. Hệ thống chứa đầy chất lỏng sử dụng chất lỏng thủy lực hoặc ống mao dẫn chứa đầy dầu để truyền áp suất từ điểm đo đến cảm biến, cách ly nó khỏi các điều kiện môi trường khắc nghiệt. Các phương pháp cách ly này được thiết kế tỉ mỉ để đảm bảo hiệu suất chính xác và đáng tin cậy trong môi trường vận hành đầy thách thức.
Máy phát áp suất SPB8303CNG
Máy phát áp suất SPB8303CNG
