Nhiệt độ: Sự dao động nhiệt độ đặt ra những thách thức nhiều mặt đối với máy phát mức chất lỏng. Ở nhiệt độ cao, các vật liệu bao gồm máy phát có thể trải qua quá trình giãn nở nhiệt, làm thay đổi kích thước vật lý và tính chất cơ học của chúng. Hiện tượng này vượt xa sự mở rộng đơn thuần; nó có thể gây ra ứng suất bên trong vật liệu, có khả năng dẫn đến những thay đổi hoặc biến dạng cấu trúc vi mô. Các vòng đệm, màng ngăn và các bộ phận điện tử đặc biệt dễ bị ảnh hưởng vì hiệu suất của chúng có thể suy giảm dưới áp lực nhiệt. Ví dụ, các vòng đệm đàn hồi có thể mất khả năng phục hồi, ảnh hưởng đến khả năng duy trì độ kín chặt, trong khi các bộ phận điện tử có thể gặp phải những thay đổi về độ dẫn điện hoặc đặc tính hiệu suất. Hơn nữa, sự chênh lệch nhiệt độ giữa các bộ phận có thể tạo ra sự chênh lệch nhiệt độ, làm trầm trọng thêm những hiệu ứng này và gây ra các nguồn sai số bổ sung. Ngược lại, nhiệt độ thấp có thể gây ra sự co lại của vật liệu, có khả năng cản trở khả năng di chuyển của các bộ phận chuyển động hoặc khiến các vòng đệm bị cứng và mất tính linh hoạt. Chu kỳ nhiệt, phổ biến trong các ứng dụng chịu sự thay đổi nhiệt độ nhanh chóng hoặc hoạt động trong môi trường khắc nghiệt, làm trầm trọng thêm những thách thức này bằng cách khiến vật liệu chịu các ứng suất xen kẽ, làm tăng độ mỏi và có khả năng dẫn đến hỏng hóc sớm.
Áp suất: Sự thay đổi áp suất là một thách thức lớn đối với các máy phát mức chất lỏng, đặc biệt trong các ứng dụng được đặc trưng bởi môi trường áp suất cao hoặc chênh lệch áp suất đáng kể. Trong những điều kiện như vậy, các bộ phận của máy phát phải chịu ứng suất cơ học có thể vượt quá giới hạn chảy của chúng, dẫn đến biến dạng, biến dạng dẻo hoặc thậm chí là hỏng hóc nghiêm trọng. Ví dụ, màng ngăn, thường được sử dụng trong các máy phát nhạy áp suất, có thể bị lệch hoặc vỡ quá mức dưới áp suất cao, làm ảnh hưởng đến khả năng cung cấp các phép đo chính xác. Tương tự, các bộ phận kết cấu như vỏ, mặt bích hoặc giá đỡ có thể bị biến dạng hoặc nứt do mỏi nếu không được thiết kế phù hợp để chịu được áp lực tác dụng. Sự chênh lệch áp suất trên phần tử cảm biến có thể gây ra lỗi đo lường, đặc biệt là trong các máy phát dựa trên chênh lệch áp suất, đòi hỏi phải có thuật toán bù để tính đến những hiệu ứng này. Sự thay đổi áp suất trong quy trình có thể ảnh hưởng đến mật độ và khả năng nén của chất lỏng trong quy trình, làm thay đổi áp suất thủy tĩnh của nó và làm phức tạp việc tính toán đo mức. Việc lựa chọn các thành phần chịu áp suất và sử dụng các phương pháp thiết kế chắc chắn là điều cần thiết để đảm bảo độ tin cậy và độ chính xác của phép đo mức chất lỏng trong môi trường áp suất cao.
Thành phần hóa học: Khả năng tương thích hóa học là yếu tố quan trọng cần cân nhắc trong thiết kế và vận hành thiết bị truyền mức chất lỏng, đặc biệt là trong các ứng dụng liên quan đến chất lỏng có tính ăn mòn hoặc ăn mòn. Việc tiếp xúc với chất lỏng như vậy có thể gây ra một loạt các tác động có hại, từ suy thoái vật liệu đến hỏng hóc thảm khốc. Hóa chất ăn mòn có thể tấn công tính toàn vẹn cấu trúc của các bộ phận máy phát, gây ra hiện tượng rỗ, nứt hoặc giòn. Ví dụ, các thành phần kim loại có thể trải qua các phản ứng hóa học, dẫn đến ăn mòn hoặc ăn mòn điện nếu tiếp xúc với các kim loại hoặc chất điện phân khác nhau. Các vật liệu phi kim loại như polyme hoặc chất đàn hồi có thể bị phân hủy khi tiếp xúc với hóa chất, mất tính chất cơ học hoặc bị trương nở hóa học. Chất lỏng mài mòn, chứa chất rắn lơ lửng hoặc chất dạng hạt, có thể làm trầm trọng thêm tình trạng mài mòn trên các bộ phận chuyển động hoặc bộ phận cảm biến, làm tăng độ mỏi cơ học và ảnh hưởng đến độ chính xác của phép đo. Chất lỏng nhớt đặt ra những thách thức riêng, cản trở khả năng di chuyển của các bộ phận chuyển động hoặc cản trở dòng chất lỏng bên trong bộ phát, do đó ảnh hưởng đến thời gian phản hồi và hiệu suất động.
PB83 màng ngăn phẳng hoàn toàn có ren 2
