Máy phát mức chìm được thiết kế để hoạt động chính xác ngay cả trong môi trường đầy thách thức, kể cả những môi trường có trầm tích hoặc mảnh vụn. Dưới đây là một số cách họ xử lý các vấn đề như vậy:
Rào chắn và bộ lọc bảo vệ: Máy phát mức chìm thường đi kèm với các rào cản bảo vệ tích hợp như lồng đục lỗ hoặc màn chắn lưới mịn. Những rào cản này hoạt động như những tấm chắn vật lý, ngăn chặn các mảnh vụn lớn tiếp cận và làm hỏng cảm biến. Chúng được thiết kế để cho phép chất lỏng chảy tự do đồng thời chặn các hạt có thể cản trở phép đo chính xác. Ví dụ, trong một nhà máy xử lý nước thải, một máy phát có lồng bằng thép không gỉ có thể giữ các mảnh vụn trôi nổi cách xa cảm biến, đảm bảo nó chỉ đo mức chất lỏng.
Cấu trúc chắc chắn: Các vật liệu được sử dụng trong chế tạo máy phát báo mức chìm được chọn vì độ bền và khả năng chống chịu với các điều kiện khắc nghiệt. Thép không gỉ, titan và polyme cường độ cao là những lựa chọn phổ biến do khả năng chống ăn mòn, độ bền và khả năng chịu được các tác động vật lý. Cấu trúc chắc chắn này đảm bảo máy phát có thể chịu đựng được các điều kiện mài mòn thường thấy trong môi trường công nghiệp, chẳng hạn như khai thác mỏ hoặc khai thác dầu, nơi phổ biến trầm tích và mảnh vụn.
Bảo trì và vệ sinh thường xuyên: Bảo trì thường xuyên là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất tối ưu của máy phát báo mức chìm. Điều này bao gồm kiểm tra và làm sạch định kỳ để loại bỏ bất kỳ sự tích tụ trầm tích nào. Nhiệm vụ bảo trì có thể bao gồm việc tháo cảm biến ra khỏi chất lỏng, làm sạch các tấm chắn bảo vệ và kiểm tra mọi dấu hiệu hao mòn hoặc hư hỏng. Ví dụ, trong một nhà máy xử lý hóa chất, việc bảo trì theo lịch trình có thể ngăn chặn trầm tích gây ra hiện tượng trôi dạt hoặc hỏng cảm biến, đảm bảo các phép đo mức liên tục và chính xác.
Thiết kế cảm biến: Bản thân thiết kế của cảm biến rất quan trọng trong việc quản lý trầm tích và mảnh vụn. Ví dụ, cảm biến màng phẳng có bề mặt nhẵn, đều giúp giảm thiểu các khu vực mà các hạt có thể tích tụ. Thiết kế này giúp việc vệ sinh và bảo trì cảm biến dễ dàng hơn, giảm nguy cơ sai số đo. Trong các ứng dụng như hồ chứa nước, nơi trầm tích có thể lắng xuống, cảm biến màng xả cung cấp kết quả đọc đáng tin cậy bằng cách ngăn ngừa sự tích tụ cặn bẩn.
Tính năng tự làm sạch: Một số máy phát mức chìm tiên tiến bao gồm cơ chế tự làm sạch để tự động loại bỏ các mảnh vụn khỏi bề mặt cảm biến. Các cơ chế này có thể liên quan đến sự rung động định kỳ hoặc các tia chất lỏng nhỏ để đánh bật trầm tích. Ví dụ, trong hệ thống thoát nước, máy phát tự làm sạch có thể duy trì các phép đo mức chính xác mà không cần vệ sinh thủ công thường xuyên, giảm chi phí bảo trì và thời gian ngừng hoạt động.
Xử lý và lọc tín hiệu: Các máy phát hiện đại sử dụng xử lý tín hiệu số (DSP) tinh vi để lọc nhiễu và nhiễu loạn nhất thời do mảnh vụn gây ra. Công nghệ này có thể phân biệt giữa tín hiệu mức chất lỏng thực và nhiễu từ trầm tích hoặc mảnh vụn, mang lại kết quả đọc chính xác hơn. Trong hệ thống giám sát sông, DSP giúp duy trì chất lượng dữ liệu nhất quán mặc dù lượng trầm tích thay đổi.
Vị trí thích hợp: Vị trí chiến lược của máy phát là điều cần thiết để tránh các lớp trầm tích dày đặc nhất. Việc lắp đặt máy phát cao hơn đáy bể hoặc bể chứa vài inch có thể ngăn tiếp xúc trực tiếp với trầm tích đã lắng. Ngoài ra, việc đặt máy phát cách xa khu vực có nhiều nhiễu loạn hoặc dòng chảy vào có thể làm giảm khả năng bị nhiễu do các mảnh vụn. Ví dụ, trong bể công nghiệp, việc đặt máy phát ở độ cao tối ưu đảm bảo nó đo mức chất lỏng một cách chính xác mà không bị ảnh hưởng bởi bùn.
