Việc khắc phục sự cố máy phát mức chìm không cung cấp số đọc chính xác bao gồm một số bước. Đây là một cách tiếp cận có hệ thống:
Kiểm tra cài đặt: Khi xác minh cài đặt, điều cần thiết không chỉ là xác nhận độ sâu và góc mà còn đảm bảo rằng bộ phát được gắn chắc chắn và mọi cơ chế niêm phong đều nguyên vẹn. Xem xét các yếu tố như sự hiện diện của vật cản hoặc dòng chảy hỗn loạn gần máy phát vì những yếu tố này có thể ảnh hưởng đến độ chính xác. Việc kiểm tra địa điểm lắp đặt xem có bất kỳ nguồn gây nhiễu tiềm ẩn nào không, chẳng hạn như máy móc hoặc thiết bị điện gần đó, cũng là điều cần thận trọng.
Kiểm tra thiệt hại vật chất: Việc kiểm tra kỹ lưỡng không chỉ bao gồm kiểm tra bằng mắt mà còn cả kiểm tra bằng xúc giác để phát hiện bất kỳ hư hỏng nhỏ nào có thể không rõ ràng ngay lập tức. Hãy chú ý kỹ đến những khu vực mà vỏ máy có thể đã bị xâm phạm, cũng như bất kỳ dấu hiệu ăn mòn nào, có thể cho thấy bạn đã tiếp xúc với các chất ăn mòn. Ngay cả những hư hỏng nhỏ cũng có thể ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất của máy phát, vì vậy việc đánh giá này rất quan trọng.
Kiểm tra hệ thống dây điện: Ngoài việc đảm bảo rằng các kết nối được an toàn và không bị hư hỏng, cần kiểm tra toàn bộ chiều dài của hệ thống dây điện để tìm dấu hiệu hao mòn hoặc xuống cấp. Đặc biệt chú ý đến những khu vực mà hệ thống dây điện có thể tiếp xúc với các điều kiện môi trường khắc nghiệt, chẳng hạn như nhiệt độ hoặc độ ẩm khắc nghiệt, vì những điều này có thể làm tăng tốc độ hư hỏng. Hãy cân nhắc việc thực hiện kiểm tra tính liên tục để xác minh tính toàn vẹn của hệ thống dây điện và các kết nối một cách kỹ lưỡng.
Kiểm tra hiệu chuẩn: Khi hiệu chỉnh máy phát, việc chỉ dựa vào một điểm tham chiếu duy nhất là không đủ. Thay vào đó, hãy hiệu chỉnh trên toàn bộ phạm vi đo dự kiến để đảm bảo độ chính xác ở mọi cấp độ. Ghi lại quá trình hiệu chuẩn một cách tỉ mỉ, bao gồm mọi điều chỉnh được thực hiện, để lập hồ sơ rõ ràng về hiệu suất của máy phát. Cân nhắc sử dụng các tiêu chuẩn có thể theo dõi hoặc thiết bị hiệu chuẩn để xác nhận tính chính xác của quy trình hiệu chuẩn.
Điều chỉnh mức 0: Điều chỉnh mức 0 không phải là nhiệm vụ một lần mà phải được thực hiện thường xuyên để tính đến bất kỳ sai lệch nào trong phép đo cơ bản của máy phát. Trước khi điều chỉnh điểm 0, hãy xác minh rằng máy phát đang hoạt động trong điều kiện bình thường và không có yếu tố bên ngoài nào ảnh hưởng đến kết quả đọc. Thực hiện theo quy trình chuẩn hóa để điều chỉnh mức 0, chú ý giảm thiểu mọi nguồn sai sót tiềm ẩn.
Các yếu tố môi trường: Các cân nhắc về môi trường không chỉ dừng lại ở nhiệt độ và áp suất; các yếu tố như độ ẩm, độ rung và tiếp xúc với hóa chất cũng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của máy phát. Tiến hành đánh giá rủi ro toàn diện để xác định tất cả các mối nguy tiềm ẩn đối với môi trường và thực hiện các biện pháp thích hợp để giảm thiểu tác động của chúng. Điều này có thể liên quan đến việc thực hiện các biện pháp bảo vệ như bao bọc hoặc che chắn hoặc di dời máy phát đến vị trí phù hợp hơn.
Nhiễm bẩn cảm biến: Làm sạch cảm biến không phải là một quy trình phù hợp cho tất cả và có thể yêu cầu các kỹ thuật chuyên dụng hoặc chất tẩy rửa tùy thuộc vào tính chất của nhiễm bẩn. Cẩn thận để tránh làm hỏng cảm biến trong quá trình vệ sinh, vì vật liệu mài mòn hoặc hóa chất mạnh có thể làm trầm trọng thêm vấn đề. Xem xét thực hiện các biện pháp phòng ngừa, chẳng hạn như lắp đặt bộ lọc hoặc màn chắn, để giảm thiểu nguy cơ ô nhiễm trong tương lai.
Kiểm tra bọt khí: Bọt khí có thể đặc biệt nguy hiểm vì chúng có thể không nhìn thấy được ngay nhưng vẫn có thể cản trở hoạt động của máy phát. Ngoài việc thông hơi máy phát đúng cách, hãy cân nhắc thực hiện các biện pháp ngăn không khí lọt vào chất lỏng, chẳng hạn như sử dụng vách ngăn hoặc bộ khuếch tán. Việc giám sát sự hiện diện của bọt khí bằng kỹ thuật kiểm tra trực quan hoặc âm thanh cũng có thể giúp xác định các vấn đề tiềm ẩn trước khi chúng ảnh hưởng đến độ chính xác.
Chống ăn mòn với màn hình hiển thị mức chìm