Các nguồn sai lệch tiềm ẩn trong phép đo cảm biến áp suất có thể phát sinh từ nhiều yếu tố khác nhau và việc giảm thiểu chúng là rất quan trọng để duy trì số đọc chính xác và đáng tin cậy. Một số nguồn trôi dạt phổ biến và cách giảm thiểu chúng bao gồm:
1. Sự thay đổi nhiệt độ:
Nguồn: Sự thay đổi nhiệt độ có thể ảnh hưởng đến độ nhạy của cảm biến, độ lệch 0 và độ lệch nhiệt.
Giảm thiểu: Sử dụng các kỹ thuật bù nhiệt độ, chẳng hạn như sử dụng cảm biến nhiệt độ cùng với cảm biến áp suất để điều chỉnh các chỉ số. Chọn cảm biến áp suất được thiết kế cho phạm vi nhiệt độ cụ thể hoặc sử dụng vật liệu có hệ số nhiệt thấp.
2. Lão hóa lâu dài:
Nguồn: Theo thời gian, các thành phần bên trong cảm biến có thể cũ đi, dẫn đến thay đổi độ nhạy và độ lệch bằng 0.
Biện pháp giảm thiểu: Thường xuyên hiệu chỉnh cảm biến và thay thế nó nếu nó có dấu hiệu lão hóa đáng kể. Chọn cảm biến có độ ổn định và độ tin cậy lâu dài đã biết.
3. Độ rung và ứng suất cơ học:
Nguồn: Các rung động cơ học và ứng suất có thể gây ra những thay đổi về cấu trúc vi mô trong màng ngăn của cảm biến hoặc các bộ phận bên trong khác.
Giảm thiểu: Đảm bảo lắp cơ khí thích hợp và cố định cảm biến để giảm thiểu rung động. Sử dụng vật liệu hấp thụ sốc hoặc giá đỡ trong môi trường có độ rung cao.
4. Nhiễm trùng:
Nguồn: Các hạt, chất lỏng hoặc khí đi vào cảm biến có thể cản trở hoặc làm hỏng các bộ phận nhạy cảm.
Biện pháp giảm thiểu: Sử dụng các vòng đệm và vỏ thích hợp để bảo vệ cảm biến khỏi các chất gây ô nhiễm. Thường xuyên kiểm tra và vệ sinh cảm biến trong môi trường khắc nghiệt.
5. Tiếng ồn điện:
Nguồn: Nhiễu điện từ (EMI) và nhiễu điện có thể làm hỏng tín hiệu điện của cảm biến.
Biện pháp giảm thiểu: Sử dụng các kỹ thuật che chắn và nối đất EMI trong mạch điện của cảm biến. Sử dụng cáp xoắn đôi có vỏ bọc để truyền tín hiệu. Cách ly cảm biến khỏi các nguồn nhiễu điện.
6. Đạp xe áp suất:
Nguồn: Chu kỳ áp suất lặp đi lặp lại có thể dẫn đến mỏi vật liệu và ảnh hưởng đến hiệu suất của cảm biến.
Giảm thiểu: Chọn cảm biến được xếp hạng cho các ứng dụng động, được thiết kế để chịu được những thay đổi áp suất thường xuyên. Lắp đặt bộ điều chỉnh áp suất hoặc bộ giảm chấn để giảm sự dao động áp suất đột ngột.
7. Thuộc tính vật liệu:
Nguồn: Sự thay đổi về đặc tính vật liệu, chẳng hạn như độ đàn hồi, có thể dẫn đến sai lệch trong phép đo áp suất.
Giảm thiểu: Chọn vật liệu có đặc tính ổn định và độ trễ thấp để chế tạo cảm biến. Một số cảm biến kết hợp cơ chế bù để chống lại sự trôi dạt liên quan đến vật liệu.
8. Điều kiện môi trường:
Nguồn: Những thay đổi về độ ẩm, áp suất khí quyển hoặc các yếu tố môi trường khác có thể ảnh hưởng đến hoạt động của cảm biến.
Giảm thiểu: Duy trì cảm biến trong môi trường được kiểm soát khi có thể. Sử dụng các kỹ thuật bù để tính đến các tác động của môi trường, chẳng hạn như nhiệt độ và áp suất khí quyển.
9. Các biến thể về nguồn điện:
Nguồn: Sự dao động của điện áp nguồn có thể ảnh hưởng đến độ ổn định tín hiệu của cảm biến.
Giảm thiểu: Ổn định điện áp nguồn để đảm bảo đáp ứng yêu cầu của cảm biến. Sử dụng bộ điều chỉnh điện áp, bộ lọc hoặc nguồn điện liên tục (UPS) nếu cần.
10. Lắp đặt cơ khí:
Nguồn: Việc lắp cảm biến không đúng hoặc không ổn định có thể gây ra ứng suất cơ học và độ lệch.
Biện pháp giảm thiểu: Thực hiện theo hướng dẫn của nhà sản xuất để lắp đặt và lắp đặt cảm biến thích hợp. Đảm bảo cảm biến được gắn chắc chắn và đồng đều để giảm thiểu căng thẳng cơ học.
Để giảm thiểu độ lệch một cách hiệu quả trong các phép đo cảm biến áp suất, điều cần thiết là phải hiểu các nguồn sai lệch cụ thể trong ứng dụng của bạn và thực hiện các biện pháp thích hợp tương ứng. Hiệu chuẩn và bảo trì thường xuyên cũng rất quan trọng để theo dõi và khắc phục mọi sai lệch có thể xảy ra theo thời gian.
Cảm biến áp suất hay còn gọi là bộ chuyển đổi áp suất hoặc bộ truyền áp suất là một thiết bị dùng để đo và phát hiện mức áp suất trong chất lỏng hoặc chất khí. Nó chuyển đổi lực vật lý do chất lỏng hoặc khí gây ra thành tín hiệu điện có thể đo được.